一．全自动拆包机简介：

现如今，国民经济发展迅速，尤其是农业和工业更是实现质的飞跃。不管农业或者是工业都需要用到各种原料通过配备制作出合格的产品，众所周知，常见的原料包装一般都是用编织袋装的，以前都是用的人工拆包，尤其是需要量多的大型农业、工业发展基地，一方面是人工拆包速度跟不上，另一方面是需要很多的劳动力，拆包产生的粉末危害着工人的健康，靠人工拆包根本不可行。

全自动高速整跺拆包机是潍坊一卓重工科技有限公司根据多年化工自动拆包行业积累的经验，根据原料包装袋的特性设计的全自动拆包机，全自动拆包机用于袋装粉粒状物料拆袋卸料作业。适用于结块物料，拆包量的行业，在化工、石油、建材、冶金、电力、食品、医药、粮食、环保等领域中的干燥粉状物料自动拆袋卸料作业，如片碱，氧化镁、乌托洛品，石英砂、石灰石、木屑、聚氯乙烯，尿素、粘土、石膏、污水处理添加粉料等均可进行自动拆袋卸料作业，它通过滚筒输送机自动给袋，割刀装置自动破袋，自动袋料分离、卸料等步骤物料靠重力落进贮斗中由底部出料装置输出物料来完成拆袋卸料工作。作业过程采用全密封输送装置，使工人能在清洁的环境中工作，物料不会外溢。

二.全自动高速整跺拆包机优点

1、采用托盘上料，自动拆包。

2、独特的分离装置拆包清空率高，包装袋中物料残留少。

3、多层组合式旋分装置使包装袋的碎丝极少。

4、拆包机可拆包各种规格包装袋。

5、拆包机废袋输出无卡堵现象。

三．全自动拆包机投料的组成部分

根据客户要求设备方案如下：

1．提升托举装置

提升托举装置主要由托盘支架、快速提升装置，阶梯式皮带机组成。

2．垛包拆包破袋装置

拆包破袋由破袋刀具、刀架以及相应的支架组成。垛包由提升托举装置将整跺的物料提起倾倒，倾倒的物料经阶梯组合式输送机采用差异速比将物料均匀输送至割刀，刀片采用耐磨高速钨钢，使得刀具能够快速轻松破袋，使破袋效果良好。

3.分离装置

分离装置主要由滚轴筛分，滚轴驱动装置组成，用于将物料与编织袋完美分离。

4．出料装置

出料装置主要由出料斗，出料输送机以及相应的支架组成。

5.输送装置：

料斗底部采用螺旋输送机输送物料

6.背包式脉冲布袋除尘装置

背包式脉冲布袋除尘器采用循环脉冲清灰装置，拆包过程产生的扬尘经过滤袋滤除，将合格的空气排出。

7.废袋压缩收集机

废袋压缩收集装置将滚轴筛出的废袋压缩，经压缩后的废袋，可在废袋压缩机出袋口放置长筒状的塑料袋，或帆布袋，收集，统一处理。

8.空垛盘收集装置

逐层拆垛后的空垛盘经过垛盘收集器自动叠加收集，可设置空垛盘叠加层数，当空垛盘到达叠加层数，自动报警，此时叉车叉走.

四．全自动拆包机技术特点： 

1、物料在破袋过程中和物料分离过程均为全封闭进行，改善了工人的作业环境，可适用于防爆区域、食品级、有毒物料等物料的拆包作业。

2、现场仅需叉车将码好的垛包放置滚筒输送机上即可提高了效率减轻了工人的作业强度。 

3、设备运行简单、可靠，故障率低，减少了维护工作量。 

4、设备经过特殊设计，残破包装袋与物料完美分离，不会掺杂到物料中，也不会挂在分离装置里。 

5、设备出现故障设急停，保护设备及避免人员误操作。 

6、破袋、卸料、分离后与其它输送设备配套使用可完成粉体输送储存功能。 

7、无需对设备进行调整，就可处理不同尺寸的包装袋。 

自动拆包机技术参数： 

一、设备主要部件：1.提升托举装置2. 垛包拆包破袋装置 3.分离装置 4.出料装置5.输送装置6. 背包式脉冲布袋除尘装置7.废袋压缩收集机8. 空垛盘收集装置

二、破袋能力：1000-1600包/H

三、整机功率：25-30kw 

四、可拆包装袋材质：麻袋、编织袋、塑料膜、复合袋、牛皮纸、帆布袋。

五、全自动拆包机的工作原理：

将码好的编织袋物料由叉车放置到提升装置的位置，提升装置将码好的物料提升，垛包由提升托举装置将整跺的物料提起倾倒，倾倒的物料经阶梯组合式输送机差异速比均匀输送至割刀，编织袋经旋转割刀分离，物料落至出料斗，滚轴筛分装置将残留物料与编织袋分离，编织袋经旁路出口落至废袋压缩收集装置。出料斗配螺旋输送机，物料落入地坑集料斗。布袋除尘器将拆包，筛分过程产生的扬尘收集滤除。

拆解的物料通过配套其它输送设备完成工艺要求。注：自动拆包机因物料性质、使用场合、出料方式等变化，其整套设备的配置、产量、材质、功率等有所变化